华安县丰山粮食储备库粮情测控系统、网络监控系统、充氮储粮系统采购补充通知


【信息时间: 2017/5/8   阅读次数: 【我要打印】【关闭】

华安县丰山粮食储备库粮情测控系统、网络监控系统、充氮储粮系统采购

补充通知

 

致:各位潜在投标人:

1、招标文件中投标人资格要求修改为:

1.1有能力提供招标货物及服务的国内制造商或经销商;

1.2投标人应具有合格有效的企业营业执照、税务登记证、组织机构代码证或统一社会信用代码营业执照;

1.3投标人具有计算机信息系统集成二级或以上资质;

1.4投标人需书面承诺近3年以来(近3年是指2014年1月1日以来)在经营活动中没有重大违法记录的书面声明;

1.5投标人自2014年1月1日以来公司财务状况良好,无年度财务亏损,(以会计师事务所或审计机构审计的财务审计报告为准);

1.6投标人具备履行合同所必需的设备和专业技术能力;

1.7投标人“类似项目”要求:1项。 “类似项目业绩”是指(下同):投标人近5 年以来(近5年是指2012年1月1日以来)(以验收合格的时间为准)完成的并经验收合格的粮食行业信息化项目系统集成项目,其工作内容至少包含以下三项中的任意1项:①粮情测控系统;②充氮储粮系统;③网络监控系统。项目的合同金额为100万元或以上。

注:应完整提供合同和验收报告(复印件加盖公章),缺一样其业绩不计。以验收合格的时间为准。若合同或验收报告中未标明上述具体工作内容的,应补充提交能恰当证明上述特征的建设单位出具的证明文件(复印件加盖公章)。

1.8本招标项目不接受联合体投标;

1.9本招标项目采用资格后审方式对投标人的资格进行审查。

2、招标文件中第三章设备型号、规格、技术要求修改为:

一、低温绿色充氮系统

序号

设备名称

规格参数

单位

数量

备注

1

制氮机组

制氮机

产气量110平方/小时

1

 

2

空气压缩机

30kw

1

 

3

管道敷设

供气管道

PPR管Ø75mm

300

 

4

管道配件

PPR管Ø75mm热熔直接、三通、弯头

1

 

5

过路抗压防护管

镀锌钢管Ø110mm

18

 

6

管道检修井

700mm*700mm  

1

 

7

粮面T型管

PVCØ110mm单仓单面

7

 

8

供电

氮气机组供电控制箱

制氮机组设备供电控制机柜

1

 

9

智能控制系统

智能充氮控制

智能充氮控制模块(含充氮机组控制)

1

 

10

氧气置换模块

单仓单面,上充下排模式

7

 

11

环流管道材料

304不锈钢 单仓单面

7

 

12

气调专用环流风机

0.85KW

7

 

13

高精度库区温湿度传感器

 

1

 

14

氧气报警仪

 

1

 

二、粮情检测系统

序号

设备名称

参数

单位

数量

备注

平房仓A1粮情设备

1

测温电缆

6米4个测温点

70

 

2

粮情测控分箱

定制

2

 

3

粮情测控分机

无线、防雨、防护等级IP55

2

 

4

仓温仓湿度传感器

 

温度范围:-40~60℃,±1%;湿度范围:10~90%,±3%

2

 

5

气温气湿传感器

温度范围:-40~60℃,±1%;湿度范围:10~90%,±3%

 

1

 

平房仓A2粮情设备

1

测温电缆

6米4个测温点

70

 

2

粮情测控分箱

定制

2

 

3

粮情测控分机

无线、防雨、防护等级IP55

2

 

4

仓温仓湿度传感器

 

温度范围:-40~60℃,±1%;湿度范围:10~90%,±3%

2

 

5

气温气湿传感器

温度范围:-40~60℃,±1%;湿度范围:10~90%,±3%

 

1

 

平房仓B粮情设备

1

测温电缆

6米4个测温点

80

 

2

粮情测控分箱

定制

3

 

3

粮情测控分机

无线、防雨、防护等级IP55

3

 

4

仓温仓湿度传感器

 

温度范围:-40~60℃,±1%;湿度范围:10~90%,±3%

3

 

5

气温气湿传感器

温度范围:-40~60℃,±1%;湿度范围:10~90%,±3%

 

1

 

控制模块

1

通讯主机

无线数字式

1

 

2

控制PC

 英特尔 2G 320G 22LCD

1

 

三、监控系统

序号

设备名称

主要参数

单位

数量

备注

1

监控操作台

2联4工位控制台 定制

1

 

2

红外网络球机

360度自动,轨迹扫描,摄像机自动对焦,可控变焦(侧墙安装)200W像素

8

 

3

NVR

摄像机视频存储,3T*6

1

 

4

显示器

27寸液晶,含图像传输设备

1

 

5

设备管线

含监控管路及配线

1

保证每栋平房仓边有4芯光路信号预留

主要技术规格要求:

一、 制氮机组

1、连续生产纯度≥98%的氮气,产量≥110 Nm3/h,氮气输出压力≤0.6Mpa(可调),配套110 Nm3/h气调储量变压吸附设备的空压机功率≤3KW,其他各项技术指标同时满足。

2、技术方案及要求

设备组成:螺杆空气压缩机、压缩空气三级净化装置,空气储气罐、冷干机、活性炭除油装置、变压吸附氮氧分离装置、氮气储气罐、涡街流量计、检测装置、带CPU(PLC)的控制系统、电磁阀、系统内相应连接管道、以及氮气储气罐与制氮车间边氮气管网之间的连接管道等。

工艺要求:(1)输出氮气浓度在98%~99.5%范围内连续可调;(2)氮气出口用涡街流量计(精度:±5%);(3)控制系统除具有实现制氮机全自动运行功能外,还应具有良好的人机对话界面(工控机、触摸屏),能对各种工况(包括空压机、冷干机、制氮机的运行状况),氮气的流量、浓度、运行时间等数据自动记录并实时显示,并可自动保存每次开机的运行记录两个月以上(需要保存的数据有:开机时间、当次运行时间、氮气纯度、空气耗量、氮气产量、自动排空次数、报警次数及内容),能自动提示系统维护;(4)所有操作和控制由PLC实现(装置既能全自动控制也可手动操作);(5)所有排污、排水系统均为自动控制排放(控制屏上显示),过滤器配设压差表;(6)排出富氧的消音器安装在制氮房外;(7)具备紧急停机功能;(8)具备一键启动功能;(9)具备主从机同步显示功能。

工艺参数:空压机出口压力:≥0.75Mpa,可连续生产纯≥98%的氮气,产量≥110 Nm3/h,氮气输出压力≤0.6Mpa(可调),生产氮气纯度≥98%时空氮比<2.7,噪音≤80dB。空气净化系统处理能力≥制氮系统耗气量1.25倍,质量达到或超过PSA系统要求。

3、设备配置及要求

3.1空压系统:采用螺杆式空气压缩机,压力≥0.75Mpa,温度:常温,三相供电。

3.2压缩空气储气罐、氮气储气罐,由专业具有国家相关资质的厂家生产,含安全阀、压力表。

3.3净化系统:精密过滤器、活性炭除油器等采用专业厂家生产,冷冻干燥机采用与空压机匹配的合适型号。

3.4制氮系统:吸附器选用高品质碳分子筛,正常使用寿命≥10年;气动阀、电磁阀均采用原装产品,电磁阀工作电源DC24V 或 AC220V ;气缸、三联件、调压阀、压力表等气动元件采用原装品牌产品。

3.5控制系统:检测仪器选择可靠性高、耐用性强产品,其中流量计最大量程应留有30%余量;PLC选用原装产品,配置工控机触摸屏电脑。设备中所有联线(包括制氮车间内配电柜至空压机、冷干机、制氮机等设备的连接)均使用电缆,另需加套PVC柔性套管并固定牢靠,外观整齐美观。

3.6所有压力设备及器件出厂前均需按国家相关规定由合法机构进行检测,供货时合格证与检测报告须同时移交。

3.7整机设备应配有详尽的使用说明书,所有外购设备和仪器需附原厂说明书与相关资料。

二、管道铺设

1、管道材质:选用PE管。公称压力不小于1.25Mpa。PE管相关参数应符合GB/T18742的要求。

2、管道直径和数量:产气量约110Nm3/h,供气管道公称直径可选择65mm。

三、智能气调控制系统

1、 系统概述

系统将充氮气调储粮技术工艺编成计算机程序,采用先进的自动化控制及检测技术对粮库的充氮气调储粮工作流程进行智能控制,整个充氮及检测过程实现“一键”完成,无需人员现场值班。系统还应具有对气调仓进行氮气浓度自动检测、仓房气密性检测、大气温湿度检测、设备发生故障时自动提示报警等功能。

2、 系统组成

2.1 粮仓现场自动控制系统。由自动阀门组、控制箱、设备控制模块、数据传输模块、控制软件等组成,实现充气、排气、环流、补气等气调作业实时自动控制。

2.2 仓内压力自动测控系统。由压力传感器、数据采集模块、数据传输模块、采集控制软件等组成,实现气囊内气体压力自动检测和控制。

2.3 制氮机房自动控制系统。由制氮设备、控制柜、设备控制模块、数据传输模块、控制软件等组成,根据气调作业需要自动控制制氮设备。

2.4 氮气浓度自动检测系统。由氮气浓度传感器、数据采集模块、数据传输模块、采集控制软件等组成,实现粮仓内氮气浓度自动检测。

3、 系统功能

3.1 可以实现高大平房仓充氮气调储粮的基本功能。

3.2 可实现按设定目标仓房的氮气浓度,由系统智能自动完成充氮任务。

3.3 可实现按设定目标仓房要求的充氮次数或氮气数量,由系统智能自动完成充氮任务。

3.4 可实现由系统智能自动完成单仓的充氮气调储粮任务。

3.5 可实现由系统智能自动控制单仓的单充气、单排气功能。

3.6 可实现自动对氮气浓度进行定点、定时巡测,并将检测结果保存在计算机上备查,或将检测结果用短信发送到指定人员的手机上。

3.7 实现仓房气密性检测功能。

3.8 实现由计算机远程控制系统操作功能。

3.9 可实现将充氮作业过程所产生的数据自动保存、打印、备份等功能。

3.10 可进行手动控制和智能控制两种操作模式转换。

3.11 具有防雷击、抗干扰等功能。

四、粮情系统

1.系统组成结构要求

温湿度检测设备系统硬件由测控主机、仓外分机 (RTU)(每栋仓房一个测控单元)、大气温湿度传感器及仓内温湿度传感器、测温电缆、通讯及电源电缆组成,采用半无线方式通讯 ;每个廒间内只有测温电缆和一个仓内温湿度传感器,每根测温电缆以手牵手的形式首尾连接,最后以一条传输电缆线跟仓外测控单元(RTU)相连(电缆线条数随着仓型的不同而改变);测温电缆无需上墙,以减少仓内一个复杂的环节,安装非常简单,也使仓内电缆布置整齐、简洁;系统内测控单元等主要元器件应具备防雷电设计使得系统不需要另配专门的避雷器,即使系统遭受雷击整个系统仍能正常工作,应满足适合南方夏天多雨多雷天气。

2.测温电缆布点要求

规定以X轴代表仓房的长度方向,Y轴代表仓房的宽度方向,Z轴代表仓房的高度方向(自上向下)。排序方法是:东南角上最上层点为第一个测温点,采用先高度方向(Z轴)、再宽度方向(Y轴)、最后长度方向(X轴)的顺序(如布点矩阵图所示,原点为东南角)。

若用Q表示一个测温点,则点Q[x,y,z]的含义是:长度方向上第x根测温电缆、宽度方向上第y根测温电缆的第z个测温点。如Q[0,0,0]为第一个测温点,Q[0,0,1]为第二个测温点,依此类推。其中X方向跟Y方向布点的间距不得大于5米,Z轴方向的测温点间距不得大于2米,如下图所示:(详见采购人提供的控制系统图)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.产品技术性能参数表

3.1系统性能参数

1)、系统硬件容量:检测点不少于4000点。

2)、检测误差:

温度误差:≤±1℃

湿度误差:±3%RH

检测重复误差(五次以上测量结果与平均值的最大差值)

温度重复误差:≤±0.2℃

湿度重复误差:≤±2%RH

3)、检测速度:检测速度不少于80点/秒。

4)、通讯距离:检测系统通讯距离不小于2公里。

3.2系统硬件参数要求

1)、温度传感器

使用寿命不小于8年,重复测量精度±0.2摄氏度

2)、湿度传感器

使用寿命不小于5年,重复测量精度±2%。

3)、测温电缆

1)平房仓测温电缆:

A、测温电缆采用高质量的聚氯乙烯或聚乙烯做绝缘护套,不使用再生材料,电缆端头做好密封处理。

B、测温电缆满足抗拉、抗压、抗老化、耐低温的使用要求。电缆具有的强度与硬度要能承受入粮与出粮时的强大拉力与压力。其中平房仓电缆抗拉强度≥450kg;

C、测温电缆中传感器焊接牢固,封闭性能良好,在受粮食拉力和压力状态下不致损坏,温度值不失真。

D、传感器、导线完全密封,在粮食熏蒸时能够正常测温。

E、测温电缆连接方便,易操作,更换时不需做其它处理可保证整体密封效果。

F、测温电缆抗磷化氢腐蚀能力。

4)、测控单元

1)测控单元之间采用并行连接,任意两个测控单元互不影响,即任意一个测控单元损坏不影响整个系统测温。

2)防护等级要达IP65以上。

3)预留测水、测虫、测气、自动通风接口。

4)备更改传感器地址功能。

5)保证在长时间通电而不致损坏。

6)系统具有防雷击功能设计,适合南方地区。

安防监控

视频监控系统可有效的加强对库区周边,特殊设备以及人员的直观管理,及时、有效的反映重要地点区域的现场情况,增强安全保障措施,同时进一步规范粮库各岗位的生产管理。

    采用网络视频监控产品构建系统。要求系统建成后能够满足监控、远程控制、录像存储等要求。

综合说明其他要求:

1、投标人所投报品牌的产品应能够至少达到以上技术参数要求,同时必须明确所投产品的品牌、型号、规格及一些必须说明的技术参数,以及使用的材料的清单,并提供详细的技术参数说明,否则将可能导致其投标文件被评标委员会拒绝。

2、投标人必须承诺招标文件中提出的全部技术规格与要求,如果以其中某些条款不响应时,应在文件中逐条列出,未列出的视同响应。

3、投标总报价一次报定,包括所投设备及其备品、备件和专用工具费用、税费及包装、运至最终目的地的运输、保险、现场吊装、检测验收、安装调试、技术支持与培训、售后服务与维保及相关劳务支出等工作所发生的全部费用以及投标人企业利润、税金和政策性文件规定及合同包含的所有风险、责任等各项应有费用。

 

3、本项目招标公告及招标文件中的相关内容与本通知不符的,以本补充通知为准。

招标人:华安县储备粮管理有限公司

 

 招标代理单位:福建安华发展有限公司

2017年5月 8日